
2026-08-05
Шум и потери давления на входе в систему — две ключевые проблемы, с которыми сталкиваются при эксплуатации шахтных вентиляционных установок главного проветривания. Для их решения используется специализированный элемент проточной части — входной коллекторный шумоглушитель (поворотно-направляющий патрубок с шумопоглощением).
Данное оборудование устанавливается непосредственно перед всасывающим патрубком главного вентилятора и выполняет две важные функции: выравнивает воздушный поток и снижает уровень аэродинамического шума до нормативных показателей.
Конструкция патрубка рассчитана на работу с большими объемами воздуха в жестких промышленно-шахтных условиях:
Внутренний шумопоглощающий слой (звукоизолирующая облицовка)
Внутренние стенки корпуса облицованы эффективным минераловатным (или базальтовым) звукопоглотителем, защищенным перфорированным металлическим листом и защитной мембраной. Это позволяет снизить низко- и среднечастотный шум, возникающий при работе рабочего колеса.
Аэродинамический направляющий лопаточный аппарат (дефлектор)
Внутри корпуса установлены профилированные направляющие пластины. Они обеспечивают плавный поворот потока под углом $90^\circ$ с минимальным коэффициентом local сопротивления, предотвращая образование турбулентных завихрений на входе в вентилятор.
Сварной металлический каркас повышенной жесткости
Внешняя обшивка из прочной листовой стали с ребрами жесткости выдерживает значительные перепады давления (разрежение) и вибрационные нагрузки. Покрытие стойкой эмалью защищает металл от коррозии.
Инспекционный люк (ревизионная дверь)
На боковой панели расположен герметичный ревизионный люк с ручками, обеспечивающий быстрый доступ внутрь патрубка для осмотра состояния звукопоглощающего слоя и очистки от пыли.
Соединительные фланцы
Прямоугольное и круглое (или переходное) фланцевые соединения обеспечивают точный и герметичный монтаж к всасывающей линии и вентиляторной установке.
Элемент применяется в составе главных вентиляционных установок (ГВУ) и вспомогательных систем проветривания:
Угольные и горнорудные шахты: оптимизация всасывающего тракта и защита прилегающих территорий от технологического шума.
Тоннели и подземные сооружения: обеспечение нормативного воздухообмена при строгом контроле акустического воздействия.
Тяжелая промышленность: металлургические, химические и энергетические предприятия с крупногабаритными центробежными и осевыми вентиляторами.
Снижение уровня шума: эффективное гашение аэродинамических колебаний на входе, обеспечение соблюдения норм экологической безопасности.
Повышение КПД вентилятора: ламинаризация и выравнивание эпюры скоростей воздушного потока снижают аэродинамическое сопротивление всей системы.
Удобство обслуживания: наличие встроенных люков упрощает проведение планово-предупредительных ремонтов.
Долговечность: износостойкая конструкция рассчитана на многолетнюю эксплуатацию в условиях высокой влажности и запыленности.
При подборе и изготовлении поворотно-входных шумоглушителей учитываются следующие параметры:
Габаритные и присоединительные размеры фланцев;
Расход воздуха (m^3/h или m^3/s);
Рабочее разрежение/давление (Pa);
Требуемая величина снижения уровня звуковой мощности (dB).
Закажите расчет и изготовление входных шумоглушителей и элементов шахтных вентиляторов по индивидуальным чертежам. Для получения подробной консультации и технико-коммерческого предложения свяжитесь с нашими специалистами.